فرآیند ساخت لمینیت

تیوب های ABL (لمینیت) با فرآیند لمینیت آغاز می شود که از چهار مرحله تشکیل می شود – فیلم ، لمینیت، برش و چاپ. هنگامی که این ورقه های لمینت چاپی تکمیل می شوند، آنها آماده تبدیل به لوله و سرشانه گذاری می باشند.

فیلم

فیلم ساخته شده از گرانول پلیمری متشکل از سه لایه اکسترود شده و ضخامتی مابین ۵۰ تا ۱۵۰ میکرون می باشد. فیلم دمیده شده به طور طبیعی خنک می شود و به پهنای مورد نیاز تقلیل می یابد. در این فرآیند برای ساخت ساختار مورد نظر برای محصول نهایی  از پلیمرهای گوناگون استفاده می شود. کنترل درجه حرارت دقیق در این فرایند ضروری است، زیرا انحراف جزئی می تواند فرآیند را آشفته سازد و به نوبه خود موجب اخلال در نتیجه مطلوب شود. در این فرآیند المنت های حرارتی، گرانول پلاستیکی را از قیف مخزن مواد ، به حالت خمیرتبدیل میکند و این ماده خمیری از طریق ماردون(مارپیچ) به قسمت نورد منتقل شده و با دمای هوا به صورت کنترل شده ، فیلم را تشکیل می دهد. این فیلم از یک طرف به یک قلطک جمع کن متصل می باشد.

لمینیت

لمینت یکی از مواد اولیه مورد استفاده برای ساخت تیوب ها است. در این فرآیند فیلم و فویل با هم ترکیب شده و یک لمینت پنج لایه را تشکیل می دهند. فیلم بر روی یک قلطک و فویل بر روی قلطک دیگری بارگذاری می شود ، پلی اتیلن اکسترود شده بین لایه ها منتقل می شود تا لایه ها را به هم متصل کند. بدین ترتیب لمینیت ۵ لایه حاصل می شود. فیلم های پلی اتیلن و چند لایه، محافظ نایلونی و فویل آلومینیوم، ساختار اساسی فیلم لمینیت را تشکیل می دهند. خصوصیات بالای حائل بودن تیوب های  لمینت از طریق الحاق لایه فویل آلومینیومی نازک در لایه پلی اتیلن حاصل می شود. و همچنین میتوان به عنوان یک جایگزین، ساختار پلی اتیلن حاوی EVOH به آن اضافه شود.

برش دادن

حلقه های بزرگ لامینت در مخزن واسطه برای پخت قرار می گیرند و پس از اتمام فرآیند پخت، لمینیت ها به دستگاه برش برده می شوند. حلقه های بزرگ لمینت در اینجا بر اساس اندازه تیوب ، به مطابق با مشخصات مشتری، از هم برش داده می شوند. در این فرآیند از تیغه های دوار با سرعت بالا استفاده می شود که کمترین آسیب به لبه ها ، برش ها انجام می شود تا روند چاپ دقیق تر را تضمین کند.

چاپ

هنگامی که لمینت ها به اندازه دلخواه بریده می شود آماده چاپ است. طرح های (Art work) ارائه شده توسط مشتریان با استفاده از تکنولوژی پیشرفته پردازش می شوند تا رنگ و جزئیات دیگر بادقت هرچه تمام تر برروی لمینت انجام شود . از تکنولوژی فلکسو لتر پرس (Flexo and Letter Press) برای چاپ استفاده می شود. ایستگاه های رنگ آمیزی برای رنگ های مختلف وجود دارد و رنگ های مختلف با یکدیگر ترکیب می شوند تا طراحی مورد نظر را ارائه دهند و فرآیند چاپ تکمیل گردد.

تیوب

در این مرحله از فرایند دو طرف ورق های لمینیت  به وسیله اولتراسونیک (Ultrasonic) به هم دوخت شده و به شکل لوله تولید میشود . و در ابعاد تعریف شده بنابه درخواست مشتری و حجم مورد نیاز توسط تیغه ای دوار بریده شده و به مرحله بعد هدایت می شود.

سرشانه زنی

در این مرحله لوله های بریده شده توسط دستگاه سرشانه زنی به صورت تزریقی ، قسمت فوقانی تیوب را که از مواد پلی اتیلن تشکیل شده به لوله ها متصل می کند. در این مرحله رزوه های سرشانه تولید میگردد و به همین ترتیب تیوب شکل می گیرد.

فویل سیل ( ممبران ) و درب بندی

در این مرحله فویل سیل با حرارت به قسمت نازل سرشانه متصل میگردد و پس از آن به قسمت درب بندی (کپ) منتقل می گردد و سپس کپ بسته شده و تیوب ها پس از کنترل برای متقاضیان ارسال میگردد.

ABL-25-m9

ABL-25-m12

ABL-25-m13